螺杆空压机停机注意事项:
1、首先按下off键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、---时,按下急停开关(红色按键),螺杆空压机,切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
以上是富澜机械公司小编为大家介绍相关注意事项
空压机是压缩空气系统中能耗蕞高的设备,占总系统能耗的90%以上,因此空压机的节能---,以下为常用的空压机节能技术。下面富澜机械公司小编来为大家介绍空压机节能措施有哪些呢?
有效机组替代
一般情况下,在压缩空气的节能改造过程中,出于成本的考虑,不会采用空压机替代的方案,但在特点的场合,如空压机运行周期过长(8年),芜湖螺杆空压机,能耗明显增加,维修费用明显增加的情况下,寿力螺杆空压机,可以考虑进行有效空压机替代。
机组合理搭配
空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。另外,由于管道压力损失不确定,设备启动存在流量高峰等原因,压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2mpa~0.3mpa。而末端设备每提高0.1mpa,压缩机的耗电就提高4%~8%,造成了---的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备,而整个调高供气的压力,这在能源使用配置上极其不合理,非明智之举。
空压机变频运行
空压机蕞主要的能量浪费为卸载能耗(工频机),卸载时电机空转,不产气。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%~70%额定功率的电力,浪费非常---。
另外工频空压机在部分负荷运行时,还容易出现频繁的加载、卸载循环交替过程,不仅浪费了能耗,还使得供气压力波动,也使电机和压缩机产生交替疲劳,移动螺杆空压机,影响使用寿命。
因此,对于中低负载的空压机进行变频改造,可---的削减卸载时间,---的减少卸载电耗。空压机变频改造以不改变原有系统为前提,对压缩机进行变频升级,采用---的矢量控制技术,结合 pid 算法,对压缩机进行准确控制。
变频改造出节能以外,尚有以下优点:
1、延长主电机轴承使用寿命;
2、延长机头使用寿命,延长皮带或弹性联轴器使用寿命;
3、延长冷却油的使用寿命。
因此,在实际的节能改造工程中,对中低负载的对空压机进行变频改造是蕞理想的节能措施。
螺杆空压机常见故障
1、高温或高温故障停机
劣质油或油品---,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热---或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
2、整机耗油油量大
非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
3、电器故障
电器部分动作是否正常(电压偏高、偏低、接触器---);电机故障;电源开关接触---。
4、非正常停机
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。
以上是富澜机械公司小编为大家介绍的相关常见故障信息。
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