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螺杆空压机转子不能反转

空压机的种类分螺杆空压机、活塞式空压机、无油空压机等等。随着空压机在工厂等地方的广泛应用，那么为何螺杆空压机在运作中转子不能反转，下面富澜机械公司小编为大家介绍相关内容：

转子是螺杆空压机的---部件，阴、阳螺杆表面不接触，阳、阴螺杆有0.02～0.04mm间隙，油膜起保护和密封作用。

如果转子反转，泵头内不能建立压力，泵头内螺杆无润滑油，不能使润滑油循环，泵头内瞬间积累热量，产生高温，使泵头内螺杆及外壳变形，阴、阳螺杆咬合抱死，空压机维修，转子端面与端盖因高温粘在一起，造成转子端面磨损---、甚至部件缺损，造成齿轮箱和转子损坏报废。

检查转动方向方法：由于有时工厂进线相序会改变，或螺杆空压机进线电源变动等原因，会造成螺杆空压机电动机相序发生变化，大部分空压机有相序保护，但为保险起见，芜湖空压机，应在空压机运行前作如下检验：

用手按住冷却风机接触器，看风机风向是否正确。

如果风机电源线动过，人为瞬间点动主电动机，看电动机连轴器转动方向是否正确。

以上是富澜机械公司小编为大家介绍的空压机润滑油的作用

压缩空气在工业领域用途广泛，是优良的动力源，在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机中压缩空气系统的相关知识有哪些？下面富澜机械公司的小编为大家介绍相关信息。

压缩空气系统低效运行原因大量数据表明，空压机公司，压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用(电费)占比---78～92%。因此，如何通过精细化管理，对能耗深入挖潜，提高能源使用效率，是每个企业都要面临的一个课题。对此，根据项目工程经验，发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下：

设备效率低

很多年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理，仅仅为了满足生产的基本需求；空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而浪费---；末端设备用气不合理、效率低，设备用气存在浪费。

供气压力不合理

没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，大量的能源浪费在阀门上。此外，当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动，为了避免机组的频繁启停，需要设定一个很宽的压力变化范围，造成空压机出口压力的大幅波动，增加了空压系统的运行能耗。