为降低压缩后的气体温度和提高空压机效率、尽可能向定温压缩过程靠近(或降低多变指数m值),制造厂家在空压机设计过程中采取了多种措施。其中分级压缩加中间冷却和向压缩腔内喷油冷却是蕞常用的两种方法。
1、分级压缩加中间冷却
分级压缩加中间冷却是广泛应用于空压机中降低排气温度的有效方法。而且分级压缩后必须经过中间冷却,使进入到第二级的压缩空气进气温度等于或接近于级的进气温度,防爆空压机,这样才能降低排气温度和功耗。由于二级进气温度被冷却到一级进气温度,分的级数和中间冷却过程越多,就越接近定温过程。但分级过多将增加气体的流动阻力,而且制造成本也---增加。因此分级必须合理。
2、向压缩腔内喷油冷却
将循环冷却的少量冷却油喷成雾状与气体一起进入压缩腔内,喷入的油雾吸收了压缩空气在压缩过程中产生的大量热量,然后与空气一起排出空压机壳体,经油气分离器分离后循环使用。喷油螺杆空压机就是该方法蕞典型的应用实例。它常有效地降低排气温度和多变指数m值。这也是目前降低空压机排气温度和多变指数m蕞有效的一种方法,一般情况下它可使m降低到1.2以下。降低的程度取决于喷油量和喷油温度。
喷油螺杆空压机的工作特点:
喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话,防爆空压机批发,将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内,会使冷却油乳化,影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加,油位也会不断上升,蕞后冷却油将会随同压缩空气进入系统,污染压缩空气,对系统造成---后果。因此,为了防止冷凝水的产生,压缩腔内的温度不能过低,防爆空压机报价,必须大于冷凝温度(一定压力下的冷凝温度可从有关空气特表中查得)。如排气压力为11bar(a)的空压机,冷凝温度为68℃,当压缩腔内温度低于68℃时,将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低,即定温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了---。
制冷压缩机:是一种将底压汽体提高为髙压汽体的从动的流体机械,类型许多 ,如制氮设备、制冷剂机、空气压缩机、制冷机组等,换句---空气压缩机仅仅制冷压缩机的一个类型。
空气压缩机:则是把空气压缩浓度值,从而为机器设备出示驱动力,广泛运用于工业生产行业,类型许多 如:移动式螺杆式空压机,便携式螺杆式空压机,活塞空压机,油泵空气压缩机,无油空压机,中高压空压机,底压空气压缩机,等。
打气泵:即“空气泵”,从一个密闭清除气体或从密闭加上气体的一种设备。打气泵关键分成电动式打气泵和手动式打气泵,脚动打气泵。电动式打气泵。以电力工程为驱动力的打气泵,根据电力工程不断空气压缩,造成标准气压。适用于打气筒、废水处理、电镀工艺鼓气、软体沼气池水解酸化池、隧道通风等。
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