空压机的试运行与验收:
(1)因为空压机在装配或大修的过程,所有相互配合的动静间隙、啮合间隙(如变速齿轮、转子间隙)虽然经过---的研刮,但它们的表面还是较粗糙和不平的,因此,在正式投入生产运转前,应---行试车,确认运动---互研合,配合---。
(2)空压机在装配或大修过程中,配合部分及连接部件虽然都按要求进行装配和调整,空压机保养维修,但在检查过程中,总是包括一些主观因素,因此,空压机内可能隐藏一些问题,通过试车便可以发现,并随时加以消除。
(3)对空压机的运行数据进行检验,是否符合压缩机的设计要求,以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。
(4)通过试车对空压机的性能、效率进行确认。
螺杆空压机使用技巧,空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,空压机维修保养,以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,芜湖空压机维修,并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至---滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,空压机或破损之处应废弃不用。
空压机节能的方法:
1.压降治理
管路各段设立压力表,一般螺杆空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,螺杆式空压机维修,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
2.评估用气设备压力需求
在---生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)。
3.采用螺杆空压机
针对变工况,采用的永磁变频螺杆式空压机,利于节能。目前,国内的永磁变频螺杆空压机,其永磁电机比一般的电机节能10%以上;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。
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